高剪切乳化机里的乳化是一种以非常小的液滴均匀分散在另一种不溶性液体中的液体。乳化是一种液体界面现象，两种不溶性液体，如油和水，在容器中分为两层，上层密度小，下层密度大。
高剪切乳化机是效率高的.快速.将一个相或多个相均匀地分布到另一个连续相中，通常每个相都是不溶性的。由于转子高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应带来的强大动能，材料是固定的.在狭窄的转子间隙中，机械和液力剪切很强.离心挤压.液层磨擦.冲击撕裂和湍流的综合作用使不溶性固相.液相.在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，气相瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频循环，z终得到稳定的优良产品。
高剪切乳化机的清洗方法
高剪切乳化机常用于制药配料罐，是一种多功能配料系统，在药品制造中的混合和混合单元中起着重要作用。去除活性成分的交叉污染，去除外来物质和不溶性颗粒，减少或去除药品制造过程中微生物和热原对注射剂的污染，对保证产品质量到关重要。高剪切乳化机与其他设备相结合的材料系统清洗方法是什么？让我们看看！
在各种原料制造过程中，高剪切乳化机等原料系统的清洗方法可分为手动.半自动.三种自动模式。
1.手动清洗方法:手动清洗高剪切乳化罐，拆卸清洗其他部件。例如，过滤器。.滤芯.软管等必须手动拆卸.拆卸和清洁。虽然能保证清洗效果，但这种清洗方法不稳定，处理方法不稳定。.再现性.无法保证有xiao性。
2.半自动清洗模式：采用超声波技术清洗滤网等附件。这是一个相对稳定的过程，基本上保证了重现性和有xiao性。
3.全自动清洗模式使用人机界面.信息交互.功能连接或交互为高剪切乳化机提供固定的工艺方法或程序。可使用批处理设备，如批处理设备，CIP/SIP该技术用于自动清洗。达到清洗目的和洗液浓度.温度.流量.时间条件基本满足要求，是一种稳定的处理方法，充分保证了再现性和有xiao性。
