乳化罐的作用是效率高快速地分散、剪切、乳化物料，使物料均匀分散在一种或多种不相容的物料中，使其水合成相对稳定的乳化液，具有操作简单、性能稳定、均质性好、生产效率高、清洗方便、占地面积小、自动化程度高等特点。
乳化罐由电机驱动，具有固定转子的乳化头旋转，实现高切割速度和强动能，使材料在固定转子之间的间隙中被强大的剪切、挤压、摩擦、撕裂和湍流，形成乳液。乳化罐对物料的乳化效果还在于乳化的时间、乳化的温度、乳化循环的次数、乳化的转速等。
乳化罐设备中有一种是循环乳化罐，罐外装有循环管和泵体用于循环，物料循环次数越多，乳化效果越稳定。乳化效果也会受到材料的影响，粘度、稠度、处理量都是影响乳化效果的因素。不同的乳化罐会有不同的乳化效果，乳化效果的变化与许多因素都有关系，明显的因素是乳化头的形式。乳化头包括：高剪切乳化头、混合乳化头、均质乳化头、分散乳化头、釜底乳化头，区分各种乳化头形式，因为每个乳化头对材料的作用不同，乳化效果不同。乳化头的高转速和剪切力是乳化效果的重要因素，所以在选择乳化头时应根据自己的生产需要选择合适的乳化头设备。
乳化罐设备主要是用于食品、医药、化工等行业的生产线上，用于对物料进行搅拌、乳化、混合、均质等作用。不锈钢乳化罐广泛应用于化妆品、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等行业的生产，如食用油、粉末、糖等原辅料的乳化混合。乳化罐也用于某些涂料和油漆的乳化分散，特别是一些不溶胶添加剂CMC，黄原胶等。
