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简单叙述下乳化罐的原理及作用

发布日期:[2023-05-18]     点击率:

乳化罐其实简单的来说可以称为固定式的乳化机,由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。

乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质和真空状态的处理条件下,获取质量高的乳化混合效果。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂,如CMC、黄原胶等。

乳化罐原理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集到出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。

高速乳化罐

乳化罐可对物料进行高速混合、分散、乳化等主要作用,使两种或多种物料相互分散、混合而达到均匀状态的操作。

混合作用:2800rpm的转速能使物料充分的混合,既能提高物料的混合质量又能加快生产效率。

分散作用:分散是指将多种分布不均匀的粒子混合到分布均匀的过程,分散和乳化的定义非常相似。分散后的物料会比混合后的物料稳定性高很多。物料在分散过程中粒子会被剪切成更小的微粒,所以并不是所有物料都适合采用分散工艺。

乳化作用:乳化作用大多是用两种不相溶的液体中,比如说油和水,油和水在自然情况下是不能融合在一起的,这时就需要用到乳化罐或乳化剂的作用下,通过乳化,油和水能混合成一种乳状液的稳定状态。


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