高剪切乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。高剪切乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，分顶置、侧置、底置三个安装工位，可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合，实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽，并定制适用于真空（100mbar）、防爆（ATEX）、压力（0.3MPa）工况的需要。
由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。
高剪切乳化机有哪些用途和功能特点
高剪切乳化机的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构，物料由推进叶轮送到均质机，通过叶齿蜗轮（动态）和二个固定齿圈进行均质工作，当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。工作时，可根据物料粘度的不同情况，关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质，可以保证全部物料有机会均等乳化。
高剪切乳化机具有以下几项基本功能：
1 剪切作用
（1）物料通过转子外径与定子内径瞬间受到的灌装封尾机剪切作用。
（2）复杂而激烈的流体运动带动颗粒相互撞击，以及颗粒与转定子进行撞击，从而形成不可小视的液力剪切作用。
2 摩擦（揉搓）作用
物料在转子外径与定子内径间受到的研磨和撕裂。
3泵送混合作用
通过转子割槽和叶片的旋转带动流体离心运动，产生泵送作用。转子割槽与定子割槽及离心叶片的搅动，产生混合作用。
高剪切乳化机原理:加入表面活性剂后,由于表面活性剂的两亲性质,使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的"油"和"水"两种液体能够混合到一起,其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液。
起乳化作用的有乳化香料，赋予饮料以香气和浊度，用高HLB值的聚甘油脂肪酸酯及皂树皂苷，可调制成乳化香料。添加乳化香料的饮料多属酸性，而聚甘油脂肪酸酯和皂树苷耐酸性优，因而十分合适。亲水性好与耐酸性高的卵磷脂也可使用。
酒精饮料、咖啡饮料、人造炼乳可使用甘油酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯等低HLB值的亲油性乳化剂和其他亲水性乳化剂配合，可提高饮料及炼乳的乳化稳定性。
