不锈钢乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行稳定等优点。具有高速剪切、分散、均质、混合、粉碎的特点。
乳化罐的作用是效率高、快速地分散、剪切、乳化物料，使物料均匀地分散在一种或多种不相容的物料中，并水化成相对稳定的乳液。具有操作简单、性能稳定、均匀性好、生产效率高、清洗方便、占地面积小、自动化程度高等特点。
乳化罐是依靠电机带动带定子和转子的乳化头旋转，实现高切向速度和强动能，使定转子间隙中的物料受到剪切、挤压、摩擦、撕裂、湍流等强烈的综合作用，形成乳化液。乳化罐对物料的乳化效果还取决于乳化时间、乳化温度、乳化循环次数、乳化转速等。
不锈钢乳化罐设备的原理是槽内的乳化头在运行时高速旋转，从而产生强大的吸力。物料被乳化头的强大吸力吸下，然后甩到定子上，通过定子齿的缝隙喷出。同时，罐体底部的涡流挡板将旋转力转化为上下滚动力。通过这种反复的动作，使罐内的物料混合均匀，防止粉状物料堆积在液面上，从而达到乳化和均质的目的，这些材料的生产过程是密封的。
乳化罐的结构可分为立式、锥形、椭圆形、碟形封头，也适用于密闭加热、制备、反应、酶解等工艺操作。标称容积可为50L-20000L等通用规格和非标设计、生产和定制;夹套形式可分为空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需制造)，加热或冷却效率高;保温材料可以填充保温效果好的岩棉、聚氨酯泡沫;混合装置可根据需要选择罐顶的中心和侧面来混合泥浆:框架式、锚式、推进式、桨式、桨式等。乳化罐设备可配快开式卫生人孔、视镜、温度计(LCD数字显示、刻度盘指针)、取样口、呼吸口、CIP清洗剂、料液进出口、防涡器、pH计口、无jun正压系统接口、冷热介质进出口等，可根据工艺选择喷嘴(可增加或减少)。
不锈钢乳化罐是现代化工中非常重要的乳化设备，广泛应用于食品、化工、化妆品、制药、造纸等行业。
